(1) مراحل عملیاتی دستگاه لبه نیمه اتوماتیک
1. عملیات بستن قالب ها و لنزها
(1) کلید برق را روشن کنید و لبه خودکار در حالت آماده به کار است.
(2) الگوی مناسب را روی محور قالب سمت چپ نصب کنید. هنگام نصب، سوراخ نشانگر در سمت بالایی الگو با علامت نقطه قرمز روی شفت تراز است. پس از تایید درستی سمت چپ و راست، این دو را وارد کنید
روی پین موقعیت، آن را با یک غده ثابت کنید.
(3) لنز را با مکنده لاستیک خلاء تعیین شده توسط ابزار مرکز در قسمت کلید محور لنز قرار دهید. هنگام نصب، علامت نقطه قرمز روی نشیمنگاه مسی ساکشن کاپ وکیوم لاستیکی با علامت قرمز روی شفت یکسان است.
علامتهای نقطهای را، به صورت دستی یا موتوری، تراز کنید، بلوک لاستیکی روی گیره محور گیره لنز را روی سطح مقعر لنز مورد پردازش قرار دهید. هنگام بستن دستی، نیروی گیره باید متوسط و خیلی زیاد باشد.
لنز به راحتی شکسته می شود، بسیار کوچک است، و لنز به راحتی در حین آسیاب می لغزد.
2. عملیات تنظیم مواد لنز. در حال حاضر، اکثر لبه های اتوماتیک دارای دکمه های انتخاب مواد لنز (شیشه نوری، پلاستیک نوری) هستند تا از کیفیت و کارایی سنگ زنی اطمینان حاصل کنند.
انتخاب با توجه به مواد لنز پردازش شده در حین کار انجام می شود.
3. عملیات تنظیم اندازه پردازش لنز بر اساس اندازه صفحه افقی خشک، شیار کمی کوچکتر قاب و ساییدگی چرخ سنگ زنی است، بنابراین اندازه پردازش لنز کمی تنظیم شده است. بزرگتر از صفحه افقی
نیاز به تنظیم دقیق بر اساس تجربه دارد.
(1) هنگام پردازش لنزهای شیشه ای نوری
قاب فلزی: به علاوه {{0}}.3~ به علاوه 0.5 میلی متر.
قاب پلاستیکی: به علاوه {{0}}.8~ به علاوه 1.0 میلی متر.
(2) هنگام پردازش لنزهای پلاستیکی نوری
قاب فلزی: به علاوه {{0}}.8~ plus 1.0.
قاب پلاستیکی: به علاوه 1.3.
(3) درباره: به علاوه 1.8 میلی متر هنگام سنگ زنی لبه صاف.
4. تنظیم فشار آسیاب فشار آسیاب قبل از خروج از کارخانه تنظیم شده است و شما می توانید مقدار بهینه را مطابق دستورالعمل استفاده در حین کار انتخاب کنید.
5. عملیات تنظیم نوع و موقعیت پخ
(1) در حین کار، دکمه لبه تیز یا صاف را با توجه به قاب، بدون قاب یا نیم فریم انتخاب کنید.
(2) با توجه به ضخامت حاشیه لنز، موقعیت گوشه های تیز را روی حاشیه تنظیم کنید، برخی از لبه های خودکار می توانند به طور خودکار قضاوت کنند، نیازی به تنظیم نیست.
6. تنظیم عملیات توالی پردازش اگر می خواهید دنباله لبه های خودکار را انجام دهید: سنگ زنی خشن → سنگ زنی ریز → لبه پخ (لبه صاف)، سوئیچ پیوند را انتخاب کنید. در غیر این صورت، یک سوئیچ عملی را انتخاب کنید.
7. عملیات شروع سنگ زنی لبه پس از بستن قالب و لنز، پوشش محافظ را ببندید، تمام کارهای تنظیم از پیش تعیین شده را انجام دهید و مرحله اصلی عملیات دستی سنگ زنی لبه خودکار به پایان رسیده است. سوئیچ دکمه شروع لبه را فشار دهید.
با دستگاه لبهدهی خودکار کپی کنترلشده توسط کامپیوتر، پس از فشار دادن دکمه شروع، قاب چرخش به طور خودکار به ناحیه سنگزنی ناهموار حرکت میکند و برای شروع سنگ زنی پایین میآید. دستگاه لبهدهی خودکار GS{1}} دسته قاب چرخشی را کمی به سمت چپ بلند کرده و قاب چرخان را پایین بیاورید تا پین تنظیم موقعیت سنگ زنی خشن وارد شیار راهنما شود تا موقعیت محوری قاب چرخان را کنترل کند. حاشیه لنز در ناحیه سنگ زنی خشن چرخ سنگ زنی Grind قرار دارد.
8. نظارت بر فرآیند لبههای خودکار پس از شروع، لنز توسط قاب چرخشی به سمت پایین هدایت میشود تا برای سنگ زنی با چرخ سنگ زنی لبهای تماس پیدا کند و شفت لنز با سرعت کم میچرخد.
پس از لمس، شفتهای لنز به ترتیب به ترتیب معکوس (یکی به جلو و دیگری معکوس) آسیاب میشوند تا حرکت بیکار را کاهش داده و راندمان سنگ زنی لبه را بهبود بخشد.
پس از اینکه لنز اساساً شکل گرفت، محور لنز به طور مداوم در یک جهت میچرخد تا پایان کار با چاقوی سبک انجام شود. پس از تکمیل چاقوی سبک، قاب چرخشی به طور خودکار بالا می رود تا لنز از چرخ سنگ زنی جدا شود و به طور خودکار به بالای چرخ آسیاب حرکت می کند تا یک شیار V شکل پخ ایجاد کند و سپس به طور خودکار به سمت پایین می رود. لنز را به آسیاب پخ بیاورید.
ابتدا پخ زدن خشن انجام می شود و محور عدسی به طور متناوب در یک جهت می چرخد. هنگامی که لبه تیز V شکل اساساً تکمیل شد، محور لنز به طور مداوم در یک جهت می چرخد تا تکمیل پخ انجام شود. پس از تمام مراحل لبه زدن، قاب تاب به طور خودکار بلند می شود. ، به طوری که لنز از شیار V شکل چرخ سنگ زنی جدا شده و به سمت راست به حالت اولیه منتقل می شود و لبه به طور خودکار خاموش و متوقف می شود.
9. لنز را بردارید، در یک زاویه شیب مطمئن کار کنید، و پس از تکمیل لبه های خودکار، پوشش محافظ را باز کنید، دکمه رها کردن را فشار دهید یا بلوک گیره را شل کنید، لنز را بردارید، و لبه های محدب و مقعر لنز را تراز کنید. روی دستگاه آسیاب دستی یک پخ ایمنی با عرض حدود 0.5 میلی متر و زاویه حدود 30 درجه بیرون بریزید.
(2) سایر مراحل کار
1. گوشه ایمنی را برعکس کنید.
2. جلا داده شده.
3. مونتاژ.
4. شکل دادن.